超声波清洗机的超声槽,在槽中没有水或溶剂时,千万不要启动,造成空振,造成振动头报废或损坏超声波设备的正确操作及维护保养,最好专人专管理建全制度,加强管理。 超声波清洗工艺 超声波清洗的技术特点 清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致; 超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面 比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的 原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。 这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物 件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。 超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被 剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗 透,由于这种小气泡和声压同步膨胀,收缩,象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速清洗过程。 超声波清洗的主要参数 频率:≥20KHz 清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂等。 清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。 功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物 件表面产生“空化”腐蚀。 超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易, 产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件 清洗。 清洗温度:一般来说,超声波在30℃~40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高 ,作用越显著。通常实际应用超声波时,采用50℃~70℃的工作温度。 |
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