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各种减速机及离心机的使用性能及特点

标签: 减速机 离心机

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一、蜗轮减速机

1.本减速机结构紧凑,密封性能好,无泄漏。工作平稳可靠,无冲击,噪音小,并能获得较大传动比,安装维修方便,占用面积小。

2.具有自锁特性(特别是单头螺纹蜗杆),对于起重设备尤为重要,停机由于自锁作用,不受重力而自行落下之优点。

3.安装于结构牢固之平台上,用地脚螺栓固定,不得松动。

4.安装后先用手动检查安装情况,无发现异常,才依次进行试机及使用。

5.蜗杆转数不超过1500转/分钟,旋转方向,根据需要,不受方向限制。

6.使用后发现下列情况,可进行调整:
  ①蜗杆发现轴向窜动,可取去轴承组合垫B片,调整圆锥滚子轴承间隙至转动自如。
  ②如有漏油情况可调换输入轴(或输出轴)油封。

7.工作的周围环境为±40℃,当周围环境温度20℃左右,负载温度不超过80℃。

8.本减速机采用封闭安装,其润滑采用油浸,以保怔良好的润滑,使用前必须加上润滑油至视镜中心线下6mm水平面,一般三至四个月更换一次,但应根据使用情况灵活确定。

二、摆线针轮减速机

1.减速比大:一级减速比为1/9~1/87,两级减速比为1/121~1/5133。

2.效率高:针齿啮合传动为滚动摩擦,单级传动效率可达90%以上。

3.体积小,重量轻:由于采用了行星传动原理,输出轴和输入轴设计在同一轴心上,因而结构紧凑、体积小、重量轻。

4.运转平稳,噪音低:摆线针齿啮合数较多,重叠系数大,故运转可靠有较好的过载和耐磨性。

5.故障小、寿命长:主要零件均用轴承钢制造,再加上采用滚动磨擦因此大大地提高了构件的机械性能,使寿命得以延长。

6.还具有过载能力强,耐冲击,惯性力矩小的特点。适用于起动频率和正反转的场合,且拆装方便,容易维修。

7.本机适于连续工作制。

8.允许正反方向运转。

9.输入轴的公称转速为1500转/分,一般不允许超过规定转速使用。

10.输入轴不允许承受较大的轴向力和轻向力。

11.立式结构的减速机,其输出轴应处于垂直位置工作(轴端向下),一般不允许倾斜使用。

12.卧式结构的减速机,其输出轴应处于水平位置工作,一般不允许倾斜使用。

13.工作的周围环境为±40℃,当周围环境温度20℃左右,负载温度不超过80℃。

14.立式减速机用于化工容器上搅拌传动时,如搅拌轴太长,最好选用带中间辅助径向支承的机架,以防止轴晃动漏油。

15.开车时应注意减速机润滑油位、温升、噪音、轴头油封等情况,如有不正常现象应立刻停车检查。

16.减速机出厂不存有润滑油,用户使用前务必按规定加足润滑油后才能开车。

17.本机采用油浴式润滑,必须保证油标标记的油面高度。

18.润滑油可根据使用场所及环境温度不同,适当选用30~50#机械油,切忌有腐蚀性及不清 洁物混入。

19.润滑油更换周期:
  ①第一次加油运转半月后,应更换新油;并将内部油污冲刷干净。
  ②单班运转的减速机,每半年须更换一次新油,两班或三班连续运转的减速机,应不超过三个月更换一次新油。
  ③在高温或潮湿的环境下工作时,应按上述换油周期缩短一半。

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